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Unidade principal do anel do disjuntor a vácuo

Unidade principal do anel do disjuntor a vácuo

A unidade principal do anel do disjuntor a vácuo (RMU) é um sistema compacto de painel de distribuição de média tensão-invólucro metálico-projetado para redes de distribuição de energia secundária de 12kV a 24kV.

Visão geral do produto

 

A unidade principal do anel do disjuntor a vácuo (RMU) é um sistema compacto de painel de distribuição de média tensão-invólucro metálico-projetado para redes de distribuição de energia secundária de 12kV a 24kV. Combinando a tecnologia de disjuntor a vácuo (VCB) com chaves seccionadoras de carga, ele fornece proteção confiável do circuito, seccionamento e comutação em um tanque selado de aço inoxidável. Projetado para instalações de subestações compactas internas e externas, ele garante o fornecimento contínuo de energia, ao mesmo tempo que minimiza o espaço ocupado e os requisitos de manutenção.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Faixa de especificações

Unidade

Tensão nominal

12 / 24

kV

Corrente nominal (barramento)

630 / 1250

A

Corrente Nominal (Alimentador)

630 (VCB) / 200 (interruptor-fusível)

A

Corrente de interrupção-curta

20 / 25 (3s)

ka

Tensão suportável ao impulso do raio

75 / 125

kV

Classificação do Arco Interno

IAC AFLR 20kA 1s

-

Classe de proteção de gabinete

IP67 (tanque) / IP4X (gabinete externo)

-

Vida de projeto

> 30

Anos

 

Principais recursos

 

Gabinete de aço inoxidável selado:Os componentes primários de comutação são hermeticamente selados em um tanque de aço inoxidável-soldado a laser, preenchido com ar seco ou gás SF6, garantindo imunidade completa à umidade ambiental externa, poeira e salinidade costeira.

Manutenção-interruptor de vácuo gratuito:Utiliza interruptores a vácuo de campo magnético axial classificados para 10.000 operações mecânicas de{2}}carga total, eliminando o desgaste dos contatos e a degradação dielétrica durante a extinção do arco.

Extensibilidade Modular:Interfaces de barramento extensíveis-laterais padronizadas permitem mudanças rápidas de configuração no-local, sem manipulação de gás ou ferramentas especializadas de vedação a vácuo.

Mecanismo de segurança de bloqueio:A lógica mecânica cinco-anti-intertravamento evita a operação incorreta entre o disjuntor, a chave de aterramento e a porta do compartimento de cabos, em conformidade com os padrões IEC 62271-200.

 

Aplicativos

 

Subestações de Distribuição Secundária:Subestações urbanas compactas que exigem pegada mínima e alta confiabilidade operacional.

Integração de Energias Renováveis:Subestações coletoras e configurações pad{0}}montadas em usinas de geração de energia solar fotovoltaica (PV) e eólica.

Instalações Industriais:Proteção de alimentadores de entrada e saída de média-tensão para fábricas, data centers e operações de mineração.

Infraestrutura Comercial:Prédios-altos, aeroportos e anéis de distribuição de energia em túneis ferroviários.

 

Personalização

 

Unidades de Proteção e Controle:Integração de relés de proteção numéricos autoalimentados (por exemplo, séries Schneider Sepam, ABB ou Siemens Siprotec) correspondentes a curvas de coordenação de concessionárias específicas.

Atuação Motorizada:Mecanismos de carga de mola motorizada-controláveis-remotamente equipados com interfaces RTU para SCADA e integração de automação de rede inteligente.

Layout do compartimento de cabos:Configurações personalizadas de riser, pára-raios e CT/VT para acomodar cabos XLPE de núcleo único ou de três núcleos com cone interno padrão ou buchas de cone externo (EN 50181 Tipo C).

Acabamentos do gabinete:Especificações de revestimento em pó anticorrosão C3/C4-para ambientes industriais ou marítimos agressivos.

 

Fabricação e Controle de Qualidade

 

Fabricação de chapas metálicas de precisão:Os invólucros são processados ​​por meio de corte a laser Trumpf CNC e centros de dobra AMADA, mantendo tolerâncias dimensionais dentro de +/- 0.1 mm para garantir a integridade da compressão da junta.

Soldagem assistida por robô-:Células de soldagem robótica TIG/MIG automatizadas executam costuras contínuas em tanques de aço inoxidável, seguidas por testes de detecção de vazamento de hélio 100% com um limite de sensibilidade de 1 x 10^-7 Pa*m3/s.

Testes de rotina de fábrica (FAT):Cada unidade passa por medição de descarga parcial (< 10 pC at 1.2 U0), power frequency withstand voltage testing at 28kV/1 min, and micro-ohm resistance verification of main circuits prior to dispatch.

 

Certificações e Documentação

 

Digite relatórios de teste:Totalmente testado pela KEMA ou laboratórios independentes membros{0}}do STL equivalentes de acordo com IEC 62271-200, IEC 62271-100 e IEC 62271-102.

Gestão da Qualidade:Fabricado sob sistemas de produção certificados ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Pacote de documentação:Cada remessa inclui certificados de teste de fábrica individuais, desenhos CAD esquemáticos elétricos, registros de testes de rotina e manuais de instalação/operação em inglês.

 

Embalagem e entrega

 

Exportação-de embalagem de qualidade:Fixado em paletes-de madeira fumigada para serviço pesado, envoltos em filme anti-de umidade VCI (inibidor de corrosão por vapor) multi-camadas e fechado em caixas robustas de compensado adequadas para frete marítimo ou aéreo em contêineres.

Prazo de entrega padrão:4 a 6 semanas para configurações padrão; envios de engenharia personalizados e integração complexa de relés exigem de 8 a 10 semanas.

Termos de envio:Termos FOB, CIF ou DDP disponíveis com indicadores de choque e inclinação anexados à caixa externa para monitorar o manuseio do trânsito.

 

Perguntas frequentes

 

P: Quais meios de isolamento estão disponíveis para o tanque RMU?

R: A unidade pode ser fornecida com isolamento de gás SF6 ou configurações de isolamento de ar/sólido-seco-ecologicamente corretos, dependendo das regulamentações ambientais regionais e das preferências da concessionária.

P: A RMU do VCB pode ser integrada a uma rede SCADA existente?

R: Sim. As unidades podem ser equipadas com operadores motorizados, contatos auxiliares e módulos de comunicação que suportam protocolos padrão como IEC 60870-5-104 ou Modbus RTU para monitoramento e controle remoto.

P: Qual é a vida útil esperada do interruptor a vácuo?

R: Os interruptores a vácuo são classificados para uma resistência mecânica e elétrica de até 10.000 operações em corrente nominal, traduzindo-se em uma vida útil operacional superior a 30 anos em condições ambientais normais.

P: Como você verifica a integridade da vedação de gás do tanque de aço inoxidável?

R: Cada tanque selado passa por testes de vazamento com espectrômetro de massa de hélio 100% durante a fabricação, garantindo uma taxa de vazamento anual inferior a 0,1% durante a vida útil do projeto especificada.

P: As unidades são testadas de acordo com os padrões IEC por laboratórios-de terceiros?

R: Sim. Testes de tipo completos-incluindo testes de interrupção de curto-circuito, testes de falha de arco interno (IAC AFLR) e testes de aumento de temperatura-foram realizados e certificados por laboratórios de testes independentes credenciados.

P: Quais informações são necessárias para solicitar um orçamento técnico?

R: Para gerar uma proposta precisa, forneça a tensão nominal, os requisitos de-corrente de curto-circuito, o diagrama-de linha única (SLD), as preferências de proteção do relé e as especificações de entrada do cabo.

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