Gabinete de distribuição de energia de medição

Gabinete de distribuição de energia de medição

O gabinete de distribuição de energia de medição gerencia a distribuição de energia elétrica, a medição-de circuitos ramificados e a proteção térmica em infraestruturas industriais pesadas e instalações comerciais.

Visão geral do produto

 

O gabinete de distribuição de energia de medição gerencia a distribuição de energia elétrica, a medição-de circuitos ramificados e a proteção térmica em infraestruturas industriais pesadas e instalações comerciais. Cada conjunto integra medidores de potência multi-canais com componentes de comutação de{3}}nível comercial dentro de um invólucro modular de chapa metálica-de chão. Ele lida com consumo de energia em massa, monitora parâmetros de desempenho elétrico em diversas sub{6}alimentações e protege equipamentos downstream contra sobrecargas e curtos-circuitos.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Detalhes da especificação

Tensão Operacional Nominal (Ue)

CA 380 V / 400 V / 480 V (trifásico 4 fios)

Corrente nominal (entrada)

Até 3.200 A (projetado-personalizado por programação do alimentador)

Frequência nominal

50Hz/60Hz

Corrente-suportável de circuito curto (Icw)

50kA / 65kA (classificação de 1s)

Classe de precisão de medição

IEC 62053-22 Classe 0,5S (Energia Ativa)

Classificação de proteção do gabinete

IP54 / IP31 (IP65 disponível para ambientes corrosivos)

Material do barramento

Tm-grade Electrolytic Copper (Tin-plated, conductivity >= 98% IACS)

Protocolos de comunicação

RS485 (Modbus-RTU), Ethernet opcional (Modbus-TCP / SNMP)

Dimensões padrão (A x L x P)

2200 mm x 800 mm x 800 mm (configuração modular escalável)

Acabamento de superfície

Revestimento eletrostático em pó de epóxi-poliéster (textura RAL 7035)

 

Principais recursos

 

Monitoramento integrado de múltiplos-circuitos:Abriga medidores de potência modulares que capturam diretamente tensão, corrente, potência ativa/reativa, fator de potência e distorção harmônica individual sem a necessidade de transdutores externos.

Arquitetura Interna Compartimentada:Apresenta barreiras físicas que separam a rede elétrica de entrada, câmaras de barramento principais, unidades de disjuntores funcionais de saída e canaletas de fios de controle de baixa-tensão para conter arcos localizados.

Gerenciamento térmico otimizado:Projetado com considerações internas de dinâmica de fluidos computacional (CFD), utilizando painéis laterais com venezianas e módulos opcionais de resfriamento de ar-forçado para manter os limites de aumento de temperatura sob carga contínua de 100%.

Conjuntos de barramento aparafusados ​​de alta-pureza:Os barramentos principais utilizam cobre de grau eletrolítico com juntas aparafusadas calibradas por torque e marcadas com tinta de vedação para identificar afrouxamentos durante os ciclos de manutenção de rotina.

Integração Fieldbus Padronizada:Camada física-RS485 integrada com suporte ao protocolo Modbus-RTU para integração perfeita com controle de supervisão e aquisição de dados (SCADA) ou sistemas de gerenciamento predial (BMS).

 

Aplicativos

 

Data centers e instalações de colocation:Feeds de rack de sub{0}}distribuição, gerenciamento de energia do Computer Room Air Handler (CRAH) e medição de PDU de filiais-em tempo real.

Plantas Industriais Automatizadas:Rastreamento e proteção centralizados de energia para linhas de usinagem CNC de alta-extração, células de montagem robóticas e automação-contínua de processos.

Imóveis Comerciais:Principais salas de serviços elétricos em-torres de escritórios, complexos de varejo e centros de transporte público que exigem sub{1}}medição de inquilinos e perfil de carga.

Sistemas de Energia Renovável:Agregação de saída do inversor e distribuição de carga doméstica-auxiliar dentro do equilíbrio de parques solares ou eólicos em-escala de utilidade pública-dos-skids do sistema (BOS).

 

Personalização

 

Os gabinetes são projetados diretamente a partir de diagramas unifilares-(SLDs){0}}enviados pelo cliente e restrições de layout elétrico.

 

Arquitetura de gabinete:Dimensões, placas passa-cabos removíveis superior/inferior, alturas estruturais do rodapé e especificações RAL de cores personalizadas.

Integração de componentes:Preferências de marca especificadas para disjuntores e contatores (por exemplo, Schneider Electric, ABB, Siemens, Eaton) para corresponder aos estoques de manutenção das instalações.

Proteção e expansão de E/S:Alocação de dispositivos de proteção contra surtos (SPD) do tipo 1+2, blocos de contato auxiliares e placas de expansão de E/S digital expandida.

 

Fabricação e Controle de Qualidade

 

A produção depende de ferramentas computadorizadas para chapas metálicas e procedimentos sistemáticos de testes elétricos para verificar tolerâncias mecânicas e segurança dielétrica.

 

Fabricação de chapa metálica:O corte a laser CNC, a perfuração da torre CNC e a dobra da prensa dobradeira hidráulica multi-eixos mantêm tolerâncias estruturais de +/- 0,2 mm em estruturas de painéis modulares.

Linha de revestimento em pó:Pré-tratamento-de imersão química em vários estágios-seguido de aplicação eletrostática de epóxi em pó, curado em um forno térmico a 200 graus para atingir uma classificação de resistência à-spray de sal superior a 500 horas.

Fabricação de barramento:Perfuração automatizada de barras de cobre, dobra e acabamento de borda sem rebarbas-antes da estanhagem-e montagem de torque.

Teste de aceitação de fábrica (FAT):Cada gabinete montado passa por um teste de tensão suportável dielétrica de 2,5kV CA, verificação de resistência de isolamento, verificação de continuidade do circuito de controle e validação de handshake de comunicação antes da embalagem.

 

Certificações e Documentação

 

Padrões de projeto:Projetado e testado-de acordo com as especificações IEC 61439-1/-2 para conjuntos de manobra e controle de baixa tensão.

Quadro de Qualidade:Produzido sob um sistema de gestão de qualidade de fabricação certificado pela ISO 9001.

Pacote de documentação fornecido:A entrega completa inclui diagramas de linha única (SLDs) pré-construídos, desenhos de layout de arranjo geral (GA), lista de materiais (BOM), registros de calibração de medidores individuais e planilhas de testes elétricos FAT de rotina.

 

Embalagem e entrega

 

Exportar-classificação de notas:Fixado em paletes de madeira sólida-tratada termicamente em conformidade com a ISPM 15, envolto em folha de barreira de-múltiplas{3}}camadas{4}}de umidade para serviços pesados ​​com pacotes de dessecante ativo e embalado dentro de caixas de compensado reforçado.

Elevação e Aparelhamento:Equipado com olhais de elevação de guindaste superiores removíveis e canais de base de empilhadeira-de calibre pesado para manuseio seguro durante a descarga no armazém ou no local.

Prazos de entrega:As unidades configuráveis ​​padrão são enviadas dentro de 4 a 6 semanas; Projetos especializados de engenharia-sob-pedido (ETO) dependem da disponibilidade dos componentes e dos prazos de verificação do SLD.

 

Perguntas frequentes

 

P: Os medidores de energia internos podem interagir diretamente com nossa plataforma SCADA ou BMS de terceiros existente?

R: Sim. Os medidores integrados incluem duas portas RS485 executando Modbus-RTU padrão. Módulos opcionais de gateway Ethernet compatíveis com Modbus-TCP ou SNMP estão disponíveis para pesquisa de rede-com base em IP.

P: Qual é a classificação de corrente de-curto-circuito (SCCR) padrão e ela pode ser aumentada para locais de-falhas altas?

R: Os conjuntos padrão são certificados para 50kA ou 65kA em 1 segundo. Classificações mais altas de-curto-circuito (até 85kA) podem ser projetadas especificando disjuntores principais de alta-capacidade de interrupção-e reforçando o reforço mecânico do barramento interno.

P: Qual formato e cronograma são necessários para revisar diagramas{0}}de linha única (SLDs) personalizados?

R: Os clientes fornecem SLDs em formato DWG, PDF ou EPLAN. Nossa equipe de aplicação elétrica analisa os parâmetros de carregamento, realiza verificações térmicas e retorna desenhos de aprovação 2D/3D dentro de 3 a 5 dias úteis.

P: Vocês aceitam inspeções de fábrica-de terceiros (TPI) antes do envio?

R: Sim. Hospedamos regularmente inspetores independentes-nomeados pelo cliente (como SGS, Bureau Veritas ou TÜV) no-local para realizar inspeções físicas, testemunhar testes FAT de rotina e revisar documentos de calibração.

P: Que cobertura de garantia se aplica à estrutura do gabinete e aos componentes elétricos internos?

R: Oferecemos uma garantia abrangente de 24 meses cobrindo integridade estrutural da solda, adesão do revestimento de superfície e desempenho funcional ativo do hardware interno de comutação e medição a partir da data de comissionamento no local.

P: Qual é a diferença típica de prazo de entrega entre projetos padrão e construções totalmente personalizadas?

R: Os modelos de layout de linha de base padrão são enviados em 4 semanas. Invólucros personalizados envolvendo dimensões não{2}}padrão, distribuições de alimentador personalizadas ou integrações específicas de marcas de disjuntores exigem seis semanas após a aprovação do desenho-.

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